Oberflächenbearbeitung

In Ihrem Auftrag bearbeiten wir auch kleinteilige Oberflächen mit komplexen Geometrien.

Auf unserer Twister® Strahlanlage können wir die Oberfläche Ihrer Bauteile 100% reproduzierbar, hoch präzise und effizient bearbeiten. Für besonders komplexe Geometrien veredeln wir die Oberflächen Ihrer Produkte auch von Hand oder per Plasmapolitur.

Auch wenn es um die dekorative und funktionelle PVD Beschichtung geht, können wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite stehen.

PVD Beschichten
Plasmapolitur komplexer Oberflächen (Beckmann-Institut für Technologieentwicklung e.V. & plasotec GmbH)
Glätten der Oberfläche von additiv gefertigten Bauteilen
Hochglanzpolierte Flächen in Yachtqualität
Prozesssicheres Entgraten
Homogenisieren der Oberfläche von Alu-Bauteilen

Ihr Ansprechpartner

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Polieren / Strahlen

Je nach Bauteil und angestrebter Oberflächenqualität arbeiten wir per Hand oder mit unserem automatisierten Strahlverfahren.

Mit unserer Twister Anlage arbeiten wir im Vakuum und können dabei auf unterschiedlichste Strahlmittel zurückgreifen, um je nach Material und Komplexität das gewünschte Ergebnis zu erreichen.

Sie sind sich nicht sicher, ob wir auch die Oberfläche Ihres Bauteils bearbeiten können? Sprechen Sie uns an und wir führen gern einen Versuch durch.

Vorteile Strahlanlage

Gleichmäßige, reproduzierbare Oberflächenstruktur
Simultanes Strahlen von bis zu 10 Bauteilen
Bis zu 90 % Energieeinsparung
Sehr sauberer Strahlvorgang durch Arbeit im Vakuum

Plasmapolitur

Beim Plasmapolieren lassen sich Rückstände und Verunreinigungen der Oberfläche vom Werkstück oftmals komplett beseitigen. Das Verfahren kann auch für das Feinentgraten von Werkstücken eingesetzt werden. Am gesamten Werkstück, überall wo die «Plasmahaut» entsteht, wird die Mikrostruktur gleichmässig bearbeitet. So bildet sich sehr schnell ein gleichmässiger Glanz.

In den Bereichen Medizin-/ Dentaltechnik, Präzisionsteilefertigung, Lebensmittelindustrie und dem Werkzeug- /Vorrichtungsbau können wir uns dabei über zufriedene Kunden freuen.

Sie sind sich nicht sicher, ob wir auch die Oberfläche Ihres Bauteils bearbeiten können? Sprechen Sie uns an und wir führen gern einen Versuch durch.

Vorteile Plasmapolitur

Einebnung von Mikrorauheiten (< 0,01 µm)
minimaler Materialabtrag
Bearbeitung beliebiger Konturen ist möglich
Einsatz umweltschonender Elektrolyte
kein Einsatz von umweltschädlichen Substanzen und hochkonzentrierte Säuren
Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit plasmapolierter Oberflächen
geringste thermische und mechanische Beanspruchung der Oberfläche ( t < 100°C )
Auf plasmapolierten Oberflächen sind keine zytotoxischen Effekte zu erwarten.

PVD Beschichten

Die PVD-Beschichtung erfolgt als letzter Veredelungsschritt auf dem fertig bearbeiteten Werkzeug oder Bauteil ohne Veränderung der Maßhaltigkeit aufgrund der dünnen Schichtdicken.
Durch die besonderen Eigenschaften der Schichten entsteht eine deutliche Steigerung des Verschleißwiderstandes bzw. eine Reibungsminderung.

Sie sind sich nicht sicher, ob wir auch die Oberfläche Ihres Bauteils bearbeiten können? Sprechen Sie uns an und wir führen gern einen Versuch durch.
Somit ergibt sich ein breites Anwendungsspektrum auf Werkzeugen zur Zerspanung, Umformung, Druckgießen, Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung und vielen Bauteilen.